數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)是利用計算機、控制等技術(shù)實現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境的數(shù)據(jù)存儲和采集、監(jiān)控的系統(tǒng)，實施本產(chǎn)品有利于提高整個企業(yè)信息系統(tǒng)的應(yīng)用效率。有基于電話線路、基于網(wǎng)絡(luò)傳輸以及嵌入式三種，未來以互聯(lián)網(wǎng)作為通信載體的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)正成為時代的主流。

　　本產(chǎn)品作為公用性的生產(chǎn)數(shù)據(jù)平臺，對企業(yè)信息系統(tǒng)的應(yīng)用有著以下實際意義。

　　1、是統(tǒng)一管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，保證業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的一致性；

　　2、是通過統(tǒng)一從各個系統(tǒng)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，再向各個系統(tǒng)提供完整生產(chǎn)數(shù)據(jù)的形式，實現(xiàn)生產(chǎn)制造信息流的銜接與集成；

　　3、是避免或減少依靠操作員手工銜接生產(chǎn)制造信息流的狀況，提高企業(yè)信息系統(tǒng)的自動化程度；

　　4、是通過開放接口來統(tǒng)一提供各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)，方便其它系統(tǒng)的使用，避免重復(fù)開發(fā)；

　　5、是通過監(jiān)控系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度指揮能過節(jié)省大量的人力物力，使企業(yè)管理走向智能化，現(xiàn)代化。因此，實施數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)有利于提高整個企業(yè)信息系統(tǒng)的應(yīng)用效率。

 

　　數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)具有以下幾個功能：

　　1、設(shè)備狀態(tài)采集：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)能實時監(jiān)控生產(chǎn)線上各設(shè)備的運行狀態(tài)，對現(xiàn)場終端及自動化設(shè)備的工作狀態(tài)等信息進行采集，并對故障狀態(tài)日志進行統(tǒng)計與展示，實時顯示現(xiàn)場出現(xiàn)的各種電控設(shè)備的故障及報警，并對數(shù)據(jù)進行保存，同時系統(tǒng)還將報警進行分組、分類和關(guān)鍵報警等多種過濾方法，保證現(xiàn)場人員能夠及時準確地獲取所需的報警信息。

　　2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：通過與生產(chǎn)線集成，數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)能獲取生產(chǎn)線的加工狀態(tài)，即從生產(chǎn)線上線點開始，對工件的加工過程數(shù)據(jù)進行采集，采集內(nèi)容包括工件已經(jīng)完成了哪些工序，每道工序是什么時間完成的，是在哪臺設(shè)備上加工完成的。

　　3、質(zhì)量數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)能夠根據(jù)事先設(shè)置的自動光學(xué)檢測和質(zhì)量監(jiān)控點采集相關(guān)數(shù)據(jù)。對人工檢驗的數(shù)據(jù)采集，通過現(xiàn)場設(shè)置的終端檢驗員錄入系統(tǒng)。

　　4、工藝數(shù)據(jù)采集：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)能夠?qū)崟r采集各個設(shè)備的關(guān)鍵加工工藝參數(shù)，并將各產(chǎn)品與其生產(chǎn)工藝進行綁定歸檔，便于生產(chǎn)工藝員對殘次品進行質(zhì)量分析與追溯，輔助優(yōu)化各設(shè)備的生產(chǎn)工藝，從而達到優(yōu)化生產(chǎn)和提高產(chǎn)品合格率的目標。

　　5、關(guān)鍵物料信息采集：數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)可以通過連接現(xiàn)場的掃碼設(shè)備或者通過數(shù)據(jù)錄入方式采集產(chǎn)品的關(guān)鍵物料信息，并將關(guān)鍵物料信息與產(chǎn)品進行綁定。